Les usines perdent des millions en marge
en passant à côté de l’opportunité d’identifier les causes profondes de leur mauvais rendement, faible productivité, inefficacité énergétique, non qualité…
Solution d’intelligence opérationnelle
OIAnalytics™️ est la solution d’intelligence opérationnelle qui combine l’ensemble des besoins d’une usine autour de la donnée. Elle permet aux industriels de :‣ Accélérer la digitalisation de leurs activités grace à une adoption généralisée de l’usage de la donnée par les équipes opérationnelles.
‣ Réduire le temps, les efforts et les coûts nécessaires pour améliorer la performance des usines.
En savoir plus sur OIAnalytics™️
Pourquoi notre approche est unique ?
Focus expérience utilisateur
Nos solutions et leurs interfaces sont conçues pour offrir aux utilisateurs industriels une expérience unique leur permettant d’être totalement autonomes et agiles. Chez nos clients, cela se traduit par une adoption et une satisfaction exceptionnelles.
Données avec contexte
Les données provenant de sources multiples sont combinées en temps réel en informations. Ces informations sont présentées aux utilisateurs dans leur contexte métier (lot, cycle, pièces, généalogie…) pour créer un référentiel commun. Cela permet à nos clients de gagner un temps conséquent en ayant accès à chaque instant à des informations fiables pour leurs besoins de suivi, de reporting ou d’analyse.
Solution verticale
Nous combinons une grande expérience de l’industrie avec les dernières technologies pour offrir des solutions qui intègrent une connaissance approfondie du secteur (modèles de données, traitement des données et applications). Il en résulte une mise en œuvre accélérée et une obtention de gains beaucoup plus rapide.
“Nous croyons que les équipes opérationnelles sont la clé de la performance industrielle. Nous leur permettons de gagner en autonomie en simplifiant l’usage de la donnée dans l’usine.”
Découvrez comment
nos clients Bénéficient
de la solution OIAnalytics™️
Facteurs
clés de succès d’une transformation digitale globale réussie et du déploiement d’une
solution digitale à l’échelle d’un groupe pour améliorer l’efficience des sites de
production.
Mettre en
place la collecte de données de manière rapide et autonome afin d’obtenir les
informations pertinentes pour ajuster le fonctionnement du pilote en temps réel et
raccourcir le traitement des données post-pilote.
Fournir
aux équipes un outil collaboratif permettant de partager les données issues des
opérations, du contrôle qualité… afin d’améliorer la productivité, la stabilité des
procédés et la performance industrielle globale.
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